Jersey din bumbac imitație poliuretan

Cum pot producătorii de țesături tricotate din imitație de bumbac poliuretan să selecteze cu precizie fibre elastice poliuretanice de înaltă calitate și fibre de bumbac imitație (cum ar fi fire T400, fire fără plasă cu elasticitate redusă 50/72F etc.) pentru a asigura performanța finală a țesăturilor tricotate din imitație de bumbac poliuretan?

1. Selectarea fibrelor elastice poliuretanice
Standarde de calitate:
Proprietăți fizice: Verificați indicatorii cheie ai fibrelor elastice poliuretanice, cum ar fi rezistența la tracțiune, alungirea la rupere, rata de recuperare elastică etc., pentru a vă asigura că îndeplinesc sau depășesc standardele industriei.
Durabilitate: Evaluați stabilitatea performanței fibrei după întindere și recuperare multiple, precum și rezistența la apă, rezistența la soare și alte proprietăți.
Protecția mediului: Confirmați dacă fibra îndeplinește cerințele de protecție a mediului, cum ar fi dacă conține substanțe nocive, dacă este reciclabilă sau degradabilă.
Evaluarea furnizorului:
Alegeți furnizori cu o bună reputație și o experiență bogată pentru a asigura o calitate stabilă și de încredere a produsului.
Înțelegeți procesul de producție al furnizorului, sistemul de control al calității și serviciul post-vânzare.
Testare eșantion:
Efectuați testarea efectivă a probelor, inclusiv testarea proprietăților fizice, testarea proprietăților chimice și testarea aplicației efective, pentru a evalua cuprinzător calitatea fibrei.
2. Selecția de fibre asemănătoare bumbacului (cum ar fi firele T400, firele fără plasă cu elasticitate redusă 50/72F)
Caracteristicile fibrei:
Fire T400: Acordați atenție caracteristicilor sale de a fi realizate din două fibre de poliester, PET și PTT, filate în paralel și structurii de ondulare în spirală permanentă rezultată și elasticitate și recuperare excelente. Verificați dacă rata de recuperare elastică este menținută la un nivel ridicat (cum ar fi mai mult de 95%) și dacă are o funcție de memorie bună.
Fire fără plasă cu elasticitate redusă 50/72F: înțelegeți finețea fibrei sale (cum ar fi 50/72F reprezintă denierul sau indicele de finețe al fibrei), nivelul de elasticitate și dacă este potrivit pentru nevoile de producție a țesăturilor tricotate.
Evaluarea calitatii:
Observați dacă suprafața fibrei este netedă și uniformă și dacă există defecte și pete evidente.
Evaluați moliciunea, confortul și elasticitatea fibrei cu mâna.
Verificați rezistența culorii fibrei pentru a vă asigura că culoarea nu se estompează ușor.
Test de aplicare:
Combinați fibra selectată cu fibră elastică poliuretanică pentru a face o probă de material tricotat pentru testare. Evaluați elasticitatea, confortul, capacitatea de spălare și stabilitatea aspectului țesăturii.

Cum pot furnizorii de țesături tricotate din imitație de bumbac poliuretan să reducă fenomenul capetelor sparte și al găurilor în țesătură în timpul procesului de tricotat al țesăturii tricotate din imitație de bumbac poliuretan și să îmbunătățească eficiența producției?
1. Optimizați materiile prime și pretratarea
Selectați materii prime de înaltă calitate:
Asigurați calitatea firului și selectați fire cu rezistență ridicată, mai puțină păr și rezistență mare la rupere.
Consolidați reinspecția și testarea procesului materiilor prime care intră în fabrică pentru a vă asigura că materiile prime îndeplinesc cerințele de producție.
Tratamentul de dimensionare a firului:
Tratamentul de dimensionare a firului pentru a îmbunătăți netezimea, soliditatea și rezistența la frecare a firului.
Lichidul de dimensionare ar trebui să poată pătrunde parțial în interiorul firului, iar după uscare, se poate forma un strat de film de dimensionare pe fir pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la rupere a firului.
Acordați atenție formulei și procesului lichidului de calibrare pentru a evita ca lichidul de calibrare să nu poată pătrunde complet în interiorul firului sau pătrunderea excesivă, ceea ce duce la o scădere a alungirii firului.
2. Reglați procesul și echipamentul de tricotat
Selectați ace de mașină și fire de cusut potrivite:
Selectați modele adecvate de ace de mașină și specificații ale firului de cusut în funcție de caracteristicile și cerințele țesăturilor tricotate.
Evitați găurile și capetele rupte ale acului cauzate de modelul necorespunzător al acului, vârful acului uzat și păros sau firul de cusut gros și aspru.
Reglați parametrii mașinii de tricotat:
Reglați în mod rezonabil poziția găurii plăcii acului și a acului pentru a evita strângerea firului și ruperea cauzate de marginea găurii acului și plăcii acului prea aproape.
Asigurați-vă că marginea găurii plăcii acului și a cârpei de transport nu sunt ascuțite pentru a reduce deteriorarea firului.
Reglați tensiunea și viteza mașinii de tricotat după cum este necesar pentru a reduce rata de rupere a firului.
Utilizați dispozitivul de oprire automată cu capăt rupt:
Instalați dispozitivul de oprire automată la capătul spart pe mașina de tricotat. Când firul se rupe sau firul bobinei se epuizează, poate ridica automat bobina pentru a evita deteriorarea firului de pe suprafața bobinei.
3. Consolidați întreținerea și îngrijirea echipamentelor
Verificați și întrețineți în mod regulat echipamentul:
Verificați și întrețineți regulat mașina de tricotat pentru a vă asigura că echipamentul este în stare bună.
Acordați o atenție deosebită inspecției și înlocuirii pieselor vulnerabile, cum ar fi acul, orificiul plăcii acului, câinele de transport etc.
Menține mediul de producție stabil:
Controlați temperatura și umiditatea mediului de producție pentru a evita performanța instabilă a firului și capete rupte cauzate de temperatura ambientală prea rece sau umiditatea insuficientă.