Țesătură cu două fețe elastice fără amoniac

Cum selectează cu acuratețe producătorii de țesături elastice cu două fețe fără amoniac materiile prime, cum ar fi fibrele elastice din poliester și poliesterul, pentru a se asigura că elasticitatea, rezistența și durabilitatea țesăturilor elastice cu două fețe fără amoniac sunt echilibrate optim?

1. Selectarea materiei prime
Fibre elastice din poliester:
Selectarea tipului: Există multe tipuri de fibre elastice din poliester, cum ar fi fibrele de poliester cu elasticitate ridicată (cum ar fi Lycra). La selectare, trebuie luate în considerare rata de recuperare elastică, alungirea și rezistența la oboseală a fibrei pentru a se asigura că materialul poate reveni rapid la forma sa inițială după întinderi multiple.
Evaluarea calității: verificați uniformitatea, rezistența la rupere și modulul elastic al fibrei pentru a asigura o calitate stabilă și fiabilă a fibrei.
Poliester:
Controlul conținutului: conținutul de fibre de poliester și poliester este potrivit între 20% și 50% pentru a menține confortul și durabilitatea țesăturii. Conținutul excesiv poate face ca materialul să fie rigid și etanș, afectând experiența de purtare.
Caracteristicile fibrei: Selectați fibre de poliester cu rezistență ridicată și rezistență bună la uzură pentru a îmbunătăți durabilitatea generală a țesăturii.
2. Raportul de materie primă și amestecarea
Raport științific: În funcție de utilizarea finală și cerințele de design ale țesăturii, raportul dintre fibre elastice de poliester și poliester este proporțional științific. De exemplu, pentru îmbrăcămintea sport care necesită elasticitate ridicată, proporția de fibre elastice poate fi mărită în mod corespunzător; în timp ce pentru îmbrăcămintea zilnică casual, proporția de fibre elastice poate fi redusă în mod corespunzător pentru a îmbunătăți confortul și durabilitatea țesăturii.
Tehnologia de amestecare: Utilizați tehnologia avansată de amestecare a fibrelor pentru a vă asigura că fibrele sunt distribuite uniform în fir pentru a evita agregarea fibrelor sau distribuția neuniformă, ceea ce afectează performanța generală a țesăturii.
III. Productie si post-procesare tesaturi
Proces de productie:
Procesul de țesut: Selectați un proces de țesut potrivit (cum ar fi tricotarea sau țesutul) pentru a utiliza pe deplin proprietățile elastice ale fibrei și pentru a asigura planeitatea și stabilitatea structurală a țesăturii.
Tehnologie compozită: Pentru țesăturile cu două fețe elastice fără amoniac, este necesară tehnologia compozită avansată pentru a combina ferm două sau mai multe straturi de țesătură, menținând în același timp elasticitatea și respirabilitatea țesăturii.
Post-procesare:
Setarea la căldură: Prin tratamentul de termostabilizare, dimensiunea și forma țesăturii sunt stabilizate, iar rezistența la riduri și recuperarea elastică a țesăturii sunt îmbunătățite.
Tratament de înmuiere: Folosiți balsamuri ecologice pentru a înmuia țesătura pentru a îmbunătăți confortul și senzația țesăturii. Cu toate acestea, este necesar să se evite utilizarea agenților de tratament impermeabil, cum ar fi fluorul, care pot afecta respirabilitatea țesăturii.

Cum controlează furnizorii de țesături elastice cu două fețe fără amoniac grosimea și densitatea stratului de legătură pentru a asigura elasticitatea și stabilitatea țesăturii elastice cu două fețe fără amoniac?
1. Selectarea materialului
Selectarea fibrelor elastice: Selectați fibre cu elasticitate bună ca material principal al stratului de legătură, cum ar fi fibra elastică poliuretanică (PU), Lycra etc. Aceste fibre nu numai că au o recuperare elastică bună, dar pot asigura și stabilitatea țesăturii. într-o anumită măsură.
Selectarea materialului de bază: Materialul de bază trebuie selectat dintre materiale care sunt compatibile cu fibre elastice, cum ar fi fibra de poliester (PET), nailon etc. Aceste materiale au o bună rezistență și rezistență la uzură, pot susține fibre elastice și oferă o structură stabilă. .
2. Procesul de producție
Controlul grosimii
Măsurare precisă: în timpul procesului de producție, utilizați instrumente de măsurare precise (cum ar fi calibrele de grosime) pentru a monitoriza și regla grosimea stratului de legătură în timp real pentru a vă asigura că grosimea îndeplinește cerințele de proiectare.
Reglarea parametrilor procesului: Grosimea stratului de legătură este controlată cu precizie prin ajustarea parametrilor procesului, cum ar fi filarea, țesutul sau amestecarea (cum ar fi finețea fibrei, densitatea urzelii și bătăturii, grosimea stratului etc.).
Tehnologie compozită cu mai multe straturi: Când utilizați tehnologia compozită cu mai multe straturi, grosimea și presiunea compozită a fiecărui strat de material trebuie controlate strict pentru a se asigura că grosimea stratului de conexiune compozit este uniformă.
Controlul densității
Ajustarea densității urzelii și bătăturii: în timpul procesului de țesere, densitatea și aranjarea firelor de urzeală și bătătură sunt ajustate pentru a controla densitatea stratului de legătură. Densitatea mai mare a urzelii și bătăturii poate îmbunătăți etanșeitatea și stabilitatea țesăturii, dar poate afecta și elasticitatea.
Tehnologia de acoperire: Când utilizați tehnologia de acoperire, grosimea și uniformitatea stratului de acoperire trebuie controlate cu precizie pentru a evita ca stratul să fie prea gros pentru a face ca materialul să fie rigid sau stratul să fie prea subțire pentru a afecta stabilitatea.
Măsurarea și evaluarea densității: utilizați instrumente precum densitometrele pentru a măsura și evalua densitatea stratului de conectare pentru a vă asigura că densitatea îndeplinește cerințele de proiectare.